干湿循环测试是一种模拟材料或产品在实际使用中经历干湿交替环境的加速老化试验方法，广泛应用于建筑材料、涂层材料、复合材料、岩土工程及电子元件等领域。通过反复的干燥和湿润循环，评估材料在湿度变化下的耐久性、稳定性及性能衰减情况，为产品的设计改进和质量控制提供科学依据。该测试能够有效揭示材料因水分渗透、结晶膨胀、化学腐蚀等因素导致的微观结构破坏或宏观性能下降，是预测产品使用寿命的重要手段之一。
干湿循环测试的核心检测项目包括：
1. 吸水率与膨胀率：测量材料在湿润阶段的吸水量及体积变化；
2. 抗压/抗折强度保留率：评估力学性能在循环过程中的衰减程度；
3. 表面形貌变化：观察裂纹、剥落、起泡等缺陷的形成；
4. 化学稳定性：检测可溶性盐分迁移或成分分解情况；
5. 粘结强度（针对复合材料）：分析界面结合力的耐久性；
6. 抗冻融性（含低温循环）：模拟高寒地区干湿-冻融耦合作用的影响。
干湿循环测试需依赖专业设备完成，主要包括：
- 恒温恒湿箱：精确控制温湿度循环条件；
- 电子天平与千分尺：测量质量及尺寸变化；
- 压力试验机：测试力学性能指标；
- 扫描电子显微镜（SEM）：观察微观结构演变；
- 超声波测厚仪：非破坏性检测内部损伤；
- 电化学工作站（金属材料）：监测腐蚀电流密度等参数。
常规测试流程分为以下步骤：
1. 预处理：试样在标准环境下平衡含水率；
2. 循环设定：根据标准设定干燥（如60℃/30% RH，24h）和湿润（如20℃/95% RH或浸水，24h）周期；
3. 性能测试：每完成指定循环次数后，按标准方法检测相关参数；
4. 数据记录：绘制性能指标随循环次数变化的曲线；
5. 失效判定：依据预设阈值（如强度下降20%）或目视缺陷判定终止条件。
国内外常用的干湿循环测试标准包括：
- ASTM D559/D559M：水泥砂浆干湿循环测试规范；
- ISO 28721-4：搪玻璃设备耐化学腐蚀循环试验；
- GB/T 17671：建筑石材耐候性试验方法；
- JIS A 1149：混凝土干湿循环加速试验；
- IEC 60068-2-30：电子设备湿热循环测试标准。
不同标准对循环次数、温湿度参数、试样尺寸及评价方法有具体规定，需根据材料类型及应用场景选择适用标准。
干湿循环测试通过模拟严苛环境条件，能够快速暴露材料的潜在缺陷。在实际检测中需重点关注循环参数的合理性、检测数据的可比性以及失效机制的关联性分析，确保测试结果对实际服役性能具有指导价值。随着材料科学的发展，新型原位监测技术与多场耦合试验方法的应用，将进一步推动干湿循环测试的精细化与工程适用性。
